伺服（fú）電機軸是從伺服電機及其（qí）外殼中延伸出來的圓柱形部件。電機軸是伺服電機（jī）中電（diàn）樞的主要支撐和（hé）連接部分，也（yě）是伺服電機的輸出部（bù）分。伺服電機（jī）軸用於提供（gòng）伺服電機的速度和扭矩，是伺服電機的重要組成部分之一。電機軸一般用於伺服電機應用，如動力轉向控製係統、小型家用電器伺服電機、電動伺服電機和（hé）特殊部件。不合（hé）理的規劃會導（dǎo）致電機軸半徑短，設備方向變化產生的（de）應力集（jí）中可能會導致電機軸（zhóu）壽命短等的災難性缺陷。因此，電機軸必須滿足（zú）一定的技能要求。
　　（1）強度和（hé）剛度，伺服電機運行時，軸接受的機械力（lì）和扭矩方法隨伺服電機類型和傳動組織（zhī）的不同而不同。第一力是：轉子組件本身的重力、轉（zhuǎn）子偏差引起的單向磁拉力、不平衡部件（jiàn）的離心（xīn）力（lì）、傳動機械（xiè）在軸上作用的軸延伸端的負（fù）載扭矩等。因此，伺服電機軸應首先具有足夠的強度，以確保伺服電機在運行（háng）條件和加工軸上不會有剩餘的變形或損壞。同時，伺服電機軸應具有足夠的剛（gāng）度，以便在運（yùn）行（háng）過程中，軸的擾動應在允許的計劃範圍內。還應考慮軸臨界速度的（de）凹凸，使軸的工作速度與臨界速度（dù）之間存在差異（yì），以避免共振，特（tè）別（bié）是對於高速伺服電機（jī），必要時應檢查臨界（jiè）速度。
　　（2）硬度管控，在生產過程中（zhōng），軸經常與設備模具碰撞。在衝芯、啤酒定位環等工序中，有一定數量的設備過剩，軸的硬度必須高於定位環，芯（xīn）片數據必須有一（yī）定的差（chà）異，以確保設備中沒有軸的外（wài）觀劃傷和繞組。另一方（fāng）麵，假設軸上的設備軸承必須控製軸的外觀硬度不高（gāo）於HV450。對（duì）於滾動軸承，可以適當放鬆對軸外（wài）觀硬度的要求，一般不進行外觀熱（rè）處理。外觀粗糙度外觀粗糙度是外觀質量的一個非常重要（yào）的控製參數。假設是滑動軸承，外觀粗糙度過高會直接損壞接觸麵油膜，進而增加（jiā）軸承的磨損，但（dàn）外（wài）觀粗糙（cāo）度過低會使軸與軸承之（zhī）間的構成分子發生衝突，同樣（yàng）有害。因（yīn）此（cǐ），我們經常（cháng）控製的範圍在於應用（yòng）數（shù）據和應用條件的差異，控製計劃也相（xiàng）應改變。假設它是一個滾動軸承。當（dāng）外部粗糙度不符合要求時，軸的軸承段會降低軸承（chéng）內圓（yuán）的（de）接觸麵，鬆動配合（hé），導致軸承噪聲和高噪聲。軸向延伸段將直接影（yǐng）響與負載設備的連接精度，容（róng）易引起振動和噪（zào）聲。鐵芯段將（jiāng）導致轉子之間（jiān）氣隙的變化和芯片放置的平整度，從（cóng）而影響伺服電機的功能和芯片繞組的（de）難度。
　　（3）直線度，假設整個軸體的直線度不能滿足要求，伺服電機軸（zhóu）芯段會形成不平衡，使（shǐ）伺服電機振動，軸承段會使軸與軸承的接觸麵傾斜，形成低速、高電流的二次伺服（fú）電機，在軸延伸段（duàn）會使連接器振動和噪聲。簡而言之，軸的直線度是伺服電機正常運行（háng）的必要（yào）條件，特別是在環境（jìng）中，軸的數據需要具有一定的耐腐蝕性。在軸的生產過程中（zhōng），必須控（kòng）製軸的直線度達到一定的要（yào）求，伺服電機使用設備的傳動精（jīng）度要求來自用（yòng）戶根（gēn）據使用（yòng）設（shè）備的精度，伺服電機本身（shēn）的正常運行要求是根據伺服電機（jī）軸與軸（zhóu）承的協（xié）作間隙、伺服電機振動、伺服電機噪聲、伺服電機功能要求。