伺服電機軸（zhóu）是從伺服（fú）電機及其外殼中延伸出來的圓柱形部（bù）件。電機軸是伺服電機（jī）中電樞的主要支撐（chēng）和連（lián）接部分，也是伺（sì）服電機的輸出（chū）部分。伺服電機軸用於提供伺服電機的速度（dù）和扭矩，是伺服電機的重要組成（chéng）部分之一。電機軸一般用於伺（sì）服電機應用，如動力轉向控製（zhì）係統、小型家用電器（qì）伺服電機（jī）、電（diàn）動伺服電機和特殊部（bù）件。不合理（lǐ）的規劃會導致電機軸半徑短，設備方向變化產生的（de）應力集中可能會導致電機軸壽命短等（děng）的災難性缺陷。因此，電機軸必須滿足一定的技能要求。
　　（1）強度和剛度，伺服電機運行時，軸接受的機械力和扭矩方法（fǎ）隨伺（sì）服電機類型和傳動組織（zhī）的不同而不同。第一（yī）力是：轉子組件本身的重力、轉子偏差（chà）引起（qǐ）的單向磁拉力、不平（píng）衡部件的離心力、傳動機械在軸上作用的軸延伸端的負載扭矩等。因此，伺服電機軸應首先具有足夠的強（qiáng）度，以確保伺服（fú）電機在運行條（tiáo）件和加工軸上不會有剩餘的變形或損壞。同時（shí），伺（sì）服電機軸應具有足夠的剛度（dù），以便（biàn）在運行過程中，軸的擾（rǎo）動應在允許的計劃範圍內。還應（yīng）考慮軸臨界速度的凹凸，使軸的工作速度與臨界速度（dù）之（zhī）間存（cún）在差異，以避免共振，特別是對（duì）於高速伺服電機，必要時應檢查臨界速度。
　　（2）硬度管控，在生產過程中，軸經（jīng）常與設（shè）備模具碰撞。在衝芯、啤酒定位（wèi）環等工序中，有一定數（shù）量的設備過剩，軸的硬度必須高於定位環，芯片數據必須（xū）有（yǒu）一定的差（chà）異，以（yǐ）確保設備中沒有（yǒu）軸的外觀（guān）劃傷和繞組。另一方麵，假設軸上的設備軸承（chéng）必須控製軸的外觀硬度不（bú）高於HV450。對於滾動軸（zhóu）承，可以適當放鬆對軸外觀硬度的要求（qiú），一般不進行外觀熱處（chù）理。外觀粗糙度外觀粗糙度是外觀質量的一（yī）個非常重要的（de）控製參數。假設是滑動軸承，外觀粗糙度過高會直接損（sǔn）壞接觸麵油膜，進而增加軸承的磨損，但外觀粗糙度過低會使軸與軸承之間的構成分子發生衝突，同樣有害。因此，我（wǒ）們經常控（kòng）製（zhì）的範圍在於應用數（shù）據和應用條件的差異，控製計劃（huá）也相應改變。假設它是一個滾動軸承。當外部粗糙度不符合要求（qiú）時，軸的（de）軸承段會降低軸（zhóu）承內圓的接觸麵，鬆動配合，導致軸承噪聲和高噪（zào）聲。軸向延伸段將直（zhí）接影響與負載設備（bèi）的連接精度，容易引起振動和噪聲。鐵芯（xīn）段將導致轉子之間（jiān）氣隙的變化和芯片放置的平整度，從而影響伺服電機的功（gōng）能和芯片（piàn）繞組的難度。
　　（3）直線度，假設整個軸體的直線度不能滿足要（yào）求，伺（sì）服（fú）電機（jī）軸芯段會形成不平衡，使伺服電機（jī）振動，軸承段會使軸與軸承的接觸麵（miàn）傾斜，形成低速、高電流的二次伺服電機，在軸延伸段會使連接器振動和噪聲。簡而言（yán）之，軸的直線度是伺服電機正常運行的必（bì）要條件，特別是在環境中，軸的數據需要具有一定的（de）耐（nài）腐蝕性。在軸的生產過程中（zhōng），必須控製軸的直線度達到一定的要求，伺服電（diàn）機使用設備的（de）傳動精度要求來自用（yòng）戶根據使用設備（bèi）的精度，伺（sì）服電機本身的正常（cháng）運行要求是根據伺服電機軸與軸承的協作間隙、伺（sì）服（fú）電機振動、伺（sì）服（fú）電機噪聲、伺服（fú）電（diàn）機功能要求。