伺（sì）服電機軸是從（cóng）伺服電機及（jí）其外殼中延伸出（chū）來（lái）的圓柱形部件。電機軸是伺服電機中電樞的（de）主要支撐（chēng）和連接部分，也是伺服電機的輸出部分。伺服電機軸（zhóu）用於提供伺服電機（jī）的速度和扭矩，是伺服電機的重要組成部分之一（yī）。電機（jī）軸一般用於伺服電機應用，如動力轉向（xiàng）控製係統、小型（xíng）家用電器伺服電機、電動伺服電機和特殊部件。不合理的規（guī）劃會導致電機軸半徑短，設備（bèi）方向變化產生的應力集中可能會導致電機軸壽命短等的災難性缺陷。因此，電機（jī）軸（zhóu）必須滿足一定的技能要求。
　　（1）強度和剛度，伺服電機運行時，軸接受的機械力和（hé）扭矩方法隨伺服電機類型和傳動組織的不同而不（bú）同。第一力是：轉子組件（jiàn）本身的重力、轉子偏差引起（qǐ）的單向磁拉力、不平衡部件的離心力、傳動機械在軸上作用（yòng）的軸延伸端的負（fù）載扭矩等。因此，伺服電機軸應首先具有足夠（gòu）的強度，以確保伺服電機在運（yùn）行條件和（hé）加工軸上不會有剩（shèng）餘的變形或（huò）損壞。同時，伺服電機軸應具有足夠的剛度，以（yǐ）便在運行過程中（zhōng），軸的擾動應在允許的（de）計劃範圍內。還應考慮軸臨界速度的凹凸，使軸的工作速（sù）度與臨（lín）界（jiè）速度之間存在（zài）差異，以避免共振，特別是對於高速（sù）伺服電機，必要時應檢查臨界速度。
　　（2）硬度管控，在生產（chǎn）過程中，軸經（jīng）常與設備模具碰撞。在衝芯、啤酒（jiǔ）定位環等工序中，有一定數量的設備過剩，軸的硬度必須高於定（dìng）位（wèi）環（huán），芯（xīn）片數據必須有一定的差異，以確保設（shè）備（bèi）中沒有（yǒu）軸的外觀劃傷和繞組。另一方麵，假設軸上的設備軸承（chéng）必須控製軸（zhóu）的外觀硬度不高（gāo）於HV450。對於滾動軸承，可以適當（dāng）放鬆對軸外觀硬度的要求，一（yī）般不進行外（wài）觀熱處理。外觀粗糙度外觀粗（cū）糙度（dù）是外觀（guān）質量的一個（gè）非常重要的控製參數。假設是滑動軸（zhóu）承，外觀粗糙度過高會直（zhí）接損壞接觸麵油膜，進而增加軸承的磨損（sǔn），但外觀粗糙度過低會使軸與軸承之間的構成分子發生衝突，同樣有害。因此，我們經常控製（zhì）的範圍在於應用數據和應用條件的差異，控製計劃也相應改變。假設（shè）它是一個滾動軸承。當外（wài）部粗糙度不符合要求時，軸（zhóu）的軸承段會降低軸承內圓的接觸麵，鬆動配合，導致軸承噪聲和高噪聲。軸向延伸段將直接影響與負載設備的連接精度（dù），容易引起振動（dòng）和噪聲。鐵芯段將導致轉子之（zhī）間氣隙的變化和芯片放置的平整度，從（cóng）而影響伺服電機的功能和芯片繞組的難度。
　　（3）直線度，假設整個軸體（tǐ）的直線度不能滿足要求，伺服電機軸芯段會形成不（bú）平（píng）衡，使伺服電機振動，軸承段會使軸與軸承（chéng）的接觸麵傾斜，形（xíng）成低速、高電流的二次伺服電機，在軸延伸段會使連接器振（zhèn）動和噪聲。簡而（ér）言（yán）之，軸的直線度是伺服電機正（zhèng）常運行的（de）必要（yào）條件，特別是在環境中，軸（zhóu）的數據需要具有一定的耐腐蝕性。在軸的生產過程中，必須控製軸的直（zhí）線（xiàn）度達到一定的要求，伺（sì）服電機使用（yòng）設（shè）備的（de）傳動精度要求來自用戶根據（jù）使（shǐ）用設備的精度，伺服電機本身的正常運行要求是根（gēn）據伺服電機軸與軸（zhóu）承的協作間隙、伺服電機振動、伺服電機噪聲、伺（sì）服電機功能要求（qiú）。