機台夾具設計對工件加工的質量、生產效率和產品成本都有著直接的影響，工裝夾具是數控車床、CNC加工（gōng）中心（xīn）、車銑鑽磨（mó）等加工工藝（yì）中必要的的工（gōng）藝裝備。設計合理的工裝夾具可（kě）實現打樣、小批量（liàng）試產、批量（liàng）生產，既減少了人工成本，又極大縮短了輔助轉序（xù）時間，保證了產品質量（liàng），提高了生產（chǎn）效率。

通（tōng）常，在 伺服電機端蓋（gài）加（jiā）工 或者伺服電機軸車件加工過程中，在數控車床上是通過多次或（huò）者二次轉（zhuǎn）序裝夾加工完成的（de），多（duō）次（cì）裝夾對工件的質量及生（shēng）產效（xiào）率都有著直接的影響。因此，有必要結合長期以（yǐ）來的工作經驗，通過工藝改進，實現了一次裝夾或者精簡裝（zhuāng）夾加工（gōng）。

為了保證車削、切削、車銑、鑽銑等加工的順利進行，獲得合格的加工表麵（miàn）。首先，加工刀具（jù）的需（xū）要進行合（hé）理設計，注意切削部（bù）分（fèn）的形態、加工刀具（jù）角度。因此，製作刀具前與專業供應商（shāng）共同溝通討論方案，最終確定刀具的傾斜角度。此外，還要跟蹤收（shōu）集試產小批量（liàng）的產品尺寸數據，關注三坐標測量的數據（jù），關注伺服電機端（duān）蓋的端麵和圓度跳動公差是否都（dōu）符合圖紙的尺寸（cùn）公差要求。色多多视频在线观看精密（mì）在伺服電機配件的實際（jì）生產中，不斷優化（huà）後發現( 1) 大多鋁材加工工件，轉序時降低了對（duì）工件表麵磕碰的風險，保證（zhèng）了產（chǎn）品質量（liàng）。( 2) 縮短轉序的時間（jiān），既減輕勞動強度，又提高生產效率